Enfoques de optimización de la tecnología del hormigón para la producción de sistemas de soporte ...

Rápido desarrollo de resistencia inicial con una huella ecológica reducida

En el sector de las infraestructuras —y especialmente en la construcción de túneles— se consumen enormes cantidades de materiales debido a la complejidad de la interacción suelo-estructura y a las elevadas exigencias de durabilidad de las construcciones, cuya producción conlleva, entre otras cosas, un alto consumo de recursos y elevadas emisiones de CO2. Los sistemas de soporte de túneles habituales están formados, por lo general, por segmentos de hormigón —las denominadas dovelas— dispuestos en forma de anillo para conformar el tubo del túnel. En la actualidad, en la construcción de túneles se siguen utilizando de forma generalizada dovelas fabricadas con cemento Portland, que presentan unas emisiones de CO2 asociadas a su producción especialmente elevadas, en torno a los 700 a 1000 kg de CO2 por metro cúbico. Esto se debe, entre otras cosas, a las elevadas exigencias en cuanto al desarrollo de resistencia inicial de estos elementos prefabricados. Por ejemplo, alcanzar una resistencia a la compresión de 15 MPa tras 8 horas es estándar en la fabricación de dovelas.

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Dr. Tobias Schack, Instituto de Materiales de Construcción / Universidad Leibniz de Hannover, Alemania Dr. Oliver Mazanec, Master Builders Solutions Deutschland GmbH, Alemania Ing. Stefan Schubert, Dyckerhoff GmbH, Alemania Nicolai Klein, M.Sc., Master Builders Solutions Deutschland GmbH, Alemania Dipl.-Ing. Ingo Helbig, TPA GmbH, Alemania Dr. Max Coenen, Instituto de Materiales de Construcción / Universidad Leibniz de Hannover, Alemania Dr. Peter-Michael Mayer, Ed. Züblin AG, Alemania Univ.-Prof. Dr.-Ing. Michael Haist, Instituto de Materiales de Construcción / Universidad Leibniz de Hannover, Alemania

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