Vollert et Weckenmann a toujours été un pionnier dans le développement du compactage du béton dans les usines de préfabrication. Jusqu’au début des années ’90, les fortes émissions de bruit dans les stations de compactage d’ateliers de production nécessitaient en général l’installation de chambres à isolation phonique ou d’autres constructions onéreuses. Les vibreurs haute fréquence et tables vibrantes à vérins hydrauliques habituellement utilisés à l’époque développaient un niveau de bruit entre 95 et 115 dBA. En outre, les tables vibrantes hydrauliques fournissaient environ 100 vibrations par minute et ne donnaient pas de résultats optimaux. Pour pouvoir atteindre la consistance conforme aux normes et la résistance à la compression requise pour le béton, il fallait encore éviter les poches de cailloux et les bulles d’air. C’était la seule manière d’obtenir des surfaces et arêtes de bonne qualité, si possible sans pores.