Les machines à mouler les blocs sont des équipements de technologie complexe servant à mouler et à compacter des mélanges béton épais. Au cours d’un cycle de fabrication, elles remplissent le moule d’un mélange béton, compactent le mélange béton, puis décoffrent le corps en béton frais moulé, et ce, en mode tout automatique. Ensuite, elles transfèrent l’unité finie au système de transport. La figure 1 montre la structure schématisée du dispositif de compactage d’une machine à mouler les blocs. Pour compacter les mélanges béton épais, des forces dynamiques extrêmement élevées sont générées dans les machines à mouler les blocs par le biais de vibrations. Le système vibrant est dans un premier temps soumis à des vibrations sinusoïdales par l’intermédiaire d’arbres-balourds à rotations de sens opposés synchronisées, également appelés excitateurs à quatre arbres. La figure 2 décrit le mode d’action d’un excitateur de ce type. Suivant la phase processus en cours, les arbres atteignent des vitesses de rotation de 1800 tr/min à 4200 tr/min. Les mouvements relatifs possibles entre les différents éléments du dispositif de compactage, et leur impact contre une surface solide, les barres d’impact, génèrent en supplément des impulsions dans le mélange à compacter. Des mouvements stochastiques sont ainsi induits dans la chambre processus d’une machine à mouler les blocs. Suivant la vitesse de rotation des arbres-balourds, les accélérations peuvent atteindre jusqu’à 2 500 ms-2. Les contraintes dynamiques qui en résultent pour les éléments du dispositif de compactage, le châssis et les fondations d’une machine à mouler les blocs constituent par conséquent un cas bien spécifique dans le secteur technique. C’est pourquoi la conception, la fabrication et l’installation des machines à mouler les blocs ont une grande importance. Une vue d’ensemble des processus de moulage et de compactage avec des machines à mouler les blocs est donnée dans [1].