L'influence de la durée de compactage sur la qualité d'une surface de béton moulée

Le produit séparateur fait la différence

Le compactage mécanique du béton conventionnel à l'aide d'aiguilles vibrantes est généralement divisé en deux phases [1]. Dans la première phase (d'une durée de 3 à 5 secondes), de minuscules bulles d'air se combinent pour former des bulles plus grosses, qui restent dans les couches inférieures du mélange de béton. Pendant la deuxième phase (7 à 15 secondes), au cours de laquelle l'air emprisonné est éliminé, les bulles d'air se déplacent vers le haut jusqu'à l'interface béton-coffrage et s'échappent. Des produits séparateurs de différentes compositions chimiques empêchent l'adhérence entre le béton durci et le coffrage. On constate que les produits séparateurs à base d'eau, comparés à ceux à base d'huile, produisent moins de retassures sur la surface du béton moulé. Les produits séparateurs doivent être appliqués en une fine pellicule sur la surface du coffrage. Un excès de produit séparateur peut entraîner une faible qualité de la surface du béton moulé [2]. Les quantités excédentaires de produit séparateur doivent être éliminées à l'aide d'un chiffon sec ou d'un racloir en caoutchouc.

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Ernestas Latanauskas, Svajūnas Juočiūnas et Mindaugas Daukšys, Faculté de génie civil et d'architecture, Université technique de Kaunas, Lituanie

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